鄂爾多斯二手常壓反應(yīng)釜型號(hào)

將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在進(jìn)行修補(bǔ)的過(guò)程中，必須要經(jīng)歷的道工序就是淬火，火的溫度太高就會(huì)燒壞機(jī)器，太低就沒(méi)有什么效果，因?yàn)樘麓傻哪屠錄_擊是在℃以下，所以在進(jìn)行修補(bǔ)工作淬火這道工序的時(shí)候，定要將溫度控制在℃以下。

m～m，材質(zhì)，碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等，攪拌型式，斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉[]，設(shè)備安裝好后，通入定量的氮?dú)獗悍昼?，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。

電加熱反應(yīng)釜設(shè)備維護(hù)辦法

所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針)，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過(guò)猛，以免損壞密封面。電加熱反應(yīng)釜的電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。電加熱反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況來(lái)決定，設(shè)備與工作臺(tái)周定要留有定的空間，以便安裝與后期維修。

反應(yīng)釜火災(zāi)爆炸事故誰(shuí)是罪魁禍?zhǔn)?？，低壓系統(tǒng)與高壓系統(tǒng)連接處也應(yīng)設(shè)單向止逆閥，以防高壓容器的物料竄入低壓系統(tǒng)發(fā)生爆炸，對(duì)有可能超壓的反應(yīng)釜、蒸餾釜，必須加裝緊急泄壓裝置，般在設(shè)備上安裝安全閥，對(duì)于不宜安裝安全閥或危險(xiǎn)性較大工藝的設(shè)備可安裝爆破片，因?yàn)椴讳P鋼反應(yīng)釜攪拌器的功率是從不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器本身的幾何參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件來(lái)研究其動(dòng)力消耗的，所以在影響因素中看不到攪拌目的不同的影響。

跨接，浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接，管線與閥門、流量計(jì)、過(guò)濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接，接地，儲(chǔ)罐、孤立體要接地，可以防雷接地公用接地體，如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體，則進(jìn)口管應(yīng)安置在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個(gè)夾套的空間。

電加熱反應(yīng)釜安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度，設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件，反應(yīng)釜安全閥，都必須按反應(yīng)釜的要求配備。電加熱反應(yīng)釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動(dòng)部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機(jī)做氣密試驗(yàn)，要無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象.

分類，加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)，根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜，加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油jue對(duì)不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi)。

加熱盤管上開(kāi)有進(jìn)、排油（汽）、測(cè)溫、放空等接管孔，可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻，根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由CrNiTi不銹鋼制作。

反應(yīng)釜的傳熱夾套般由普通碳鋼制成，它是個(gè)套在反應(yīng)器筒體外面，形成密封空間的容器，即簡(jiǎn)單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。反應(yīng)釜夾套換熱形式，主要還是以下幾種。

如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體，則進(jìn)口管應(yīng)安置在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個(gè)夾套的空間。對(duì)于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動(dòng)速度和避免短路，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜些。

控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為-℃，相對(duì)濕度小于%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體，檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕，待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

定要隨時(shí)檢查操作，如果發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜異常，應(yīng)及時(shí)對(duì)反應(yīng)釜的維護(hù)，關(guān)閉該實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜蒸汽閥，止回閥打開(kāi)，開(kāi)放后的進(jìn)氣閥，關(guān)閉蒸汽閥門，使夾緊套筒預(yù)熱，逐步提高，夾克內(nèi)壓力超出了規(guī)則，電加熱反應(yīng)釜焊接預(yù)熱方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。

為了提高傳熱效率，在反應(yīng)釜夾套的上端，開(kāi)有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距，視容器公稱直徑的大小，采用不同的數(shù)值，般取～mm。夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度般不低于料液的高度，應(yīng)該比器內(nèi)液面高出～mm左右，以保證充分傳熱。