山南二手單效蒸發(fā)器咨詢電話
作用:通過與出口處的泵連接,能實(shí)現(xiàn)自動排放罐內(nèi)的冷凝液,多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理及特點(diǎn),多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理,以效為例,多效降膜式蒸發(fā)器的流程如圖所示,同樣,di效泵出口有支路把溶液送入di效泵吸入口,當(dāng)效數(shù)過多時,有效總溫度差很小,分配到各效的有效總溫度差將會小得無法保證各效正常的沸騰,蒸發(fā)操作難以進(jìn)行。
?直接接觸傳熱的蒸發(fā)器,耗能比較,蒸發(fā)器分為循環(huán)型和膜式兩大類,醫(yī)學(xué)中蒸發(fā)器vaporizer,揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài),溶液沸點(diǎn)升高,物料及工藝特性,能量回收,蒸發(fā)過程是溶劑汽化過程,由于溶劑汽化潛熱很大,所以蒸發(fā)過程是個大能耗單元操作,同時濃縮溶液和回收溶劑,例如有機(jī)磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產(chǎn)中酒jing浸出液的蒸發(fā)等;。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮,可以處理牛奶,葡萄糖,淀粉,木糖,制藥,生物工程,環(huán)保,廢液回收等;
產(chǎn)品特點(diǎn):
.高傳熱效率和材料加熱實(shí)現(xiàn)了供熱系統(tǒng),甚至用蒸汽加熱和料液時間短流電影風(fēng)格蒸發(fā),該設(shè)備具有更小的能源消耗,蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量,如果配備了熱加壓泵。
自然循環(huán)蒸發(fā)器,系統(tǒng)組成:,各效加熱器、各效分離器、冷凝器(混合式或表面式)、進(jìn)料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等,各效加熱器、各效分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及界內(nèi)管道閥門等組成。
但同時也要控制好蒸發(fā)器料液下流速度,避免因過快而影響成膜質(zhì)量,從百六十度來看,降膜蒸發(fā)器和升膜蒸發(fā)器在定程度上是互補(bǔ)的,所以兩者配合使用的話效果會更理想,此中懸掛式支座是由底板和直立筋板構(gòu)成的,而支承式支座的構(gòu)件絕大多數(shù)為型鋼,就如同鋼管,角鋼,槽鋼直接與底板焊接就能夠成型了,懸掛式支座以結(jié)構(gòu)簡單,輕便著稱,僅是對蒸發(fā)器壁產(chǎn)生了的局部應(yīng)力會格外大;支承式支座在使用的過程中不用要專門的框架或鋼梁來支承設(shè)備。
.將液體蒸發(fā)而加速流動向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā),在每個管是非常適用于食品的濃度,可以zui大保存食物營養(yǎng)。
.真空條件哪個符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程,同時可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵,次蒸汽的部分會被重新吸入,并與現(xiàn)場蒸汽混合。 蒸汽通過泵,噴入加熱外殼,傳播迅速,使液體緩慢加熱,非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。
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.料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)過加熱器加熱,頂部出來以切線式進(jìn)入分離器(結(jié)晶器),汽液分離效果好,.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等,各效加熱器、各效分離器、各效結(jié)晶器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及界內(nèi)管道閥門等組成。
由于刮板的運(yùn)動,將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,物料成湍流狀態(tài),以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果,根據(jù)物料的粘度等特性,蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式:,活動刮板:活動刮板是種zui基本、zui常見的刮板形式,活動刮板的形式有:SR型、SL型、DR型、DL型,其導(dǎo)液溝槽傾角有°、°或°,常見故障的排除由于操作條件、使用方法等因素的變化,常導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行,甚至使?jié)饪s過程中斷。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法:
蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除,以提高溶液的濃度,或
為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機(jī)鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的
方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個蒸發(fā)器組成,低 溫℃左右)加熱蒸氣被引入di效,加熱其中的廢
液,產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣,使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā),這個過程直重復(fù)
到zui后效。di效凝水返回?zé)嵩刺?,其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出,份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)出多
倍的水出來。同時,高鹽廢水經(jīng)過由di效到zui末效的 依次濃縮,在zui末效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出,由此實(shí)現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進(jìn)入效濃縮
在影響傳熱的因素上冷凝器和蒸發(fā)器也是相同的,其傳熱量跟換熱面積、傳熱溫差、傳熱系數(shù)都有管關(guān)系,冷凝器和蒸發(fā)器的工作形式卻是不同的:,由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān),物料的再循環(huán)速度可以jing確調(diào)節(jié),蒸發(fā)速率設(shè)定在定的圍內(nèi),在結(jié)晶應(yīng)用中,晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的結(jié)晶器設(shè)計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。
.強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是開發(fā)研制的高效節(jié)能濃縮設(shè)備,該設(shè)備在真空低溫條件下運(yùn)作,具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結(jié)垢等特性,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),物料循還速度大小由強(qiáng)制循環(huán)泵變頻調(diào)節(jié),其缺點(diǎn)是能耗較大,M/s,當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱,然后在分離器中壓力降低時部分物料液蒸發(fā),從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。
結(jié)晶裝置,經(jīng)過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程,分離為 淡化水(淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物)和濃縮晶
漿廢液;無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來,焚燒處 理為無機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
kg以下,蒸發(fā)器與冷凝水儲存器采用重疊結(jié)構(gòu),整套設(shè)備緊湊占地面積小,采用外加熱或自然循環(huán)為基礎(chǔ)的平流蒸發(fā)工藝,循環(huán)度大,蒸發(fā)速度高,受熱時間短,不易結(jié)焦,便于清洗,利用真空蒸發(fā)操作,不僅蒸發(fā)能力大,而且物料能在較低的溫度蒸發(fā),滿足熱敏性物料的濃縮要求,總之,本裝置是新型高效節(jié)能的濃縮設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于化工、、食品等行業(yè)物料的高濃度濃縮。
蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門,醫(yī)學(xué)中使用的蒸發(fā)器vaporizer,揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài),降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的,但是在我們的生活中,蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途,像我們廚房中的冰箱,就需要蒸發(fā)器進(jìn)行工作,才能保障冰箱的正常運(yùn)作,那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?