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生產(chǎn)烘干機的配套設(shè)備及大齒輪與烘干機小齒輪頂齒的解決辦法

作者: 瀏覽:72619 來源: 時間:2020-09-24

烘干機系統(tǒng)是幾個子系統(tǒng)的復合體,每個系統(tǒng)密切相關(guān)

烘干機系統(tǒng)是幾個子系統(tǒng)的復合體,每個系統(tǒng)密切相關(guān),電氣控制系統(tǒng)作為腦控制系統(tǒng)是必不可少的。二手烘干機干燥設(shè)備的電氣設(shè)備符合電氣安保要求,主要有以下幾種:

1、電源線安裝正確,不得有損壞或銅暴露;

2、電動機絕緣應良好,接線端子應用蓋子保護,以防止直接接觸;

3、開關(guān),按鈕等應完好無損,帶電部件不得露出;

4、應有良好的接地或歸零裝置。 連接線應牢固,不得斷開;

5、局部照明應使用36V電壓,禁止110V220V電壓。

干燥設(shè)備的操縱桿和腳踏開關(guān)應符合以下要求:

1、重要手柄應有可靠的定位和鎖定裝置。 同軸手柄應具有顯著的長度差異。

2、在操縱過程中手輪可以與旋轉(zhuǎn)軸脫離,以防止人員因軸的旋轉(zhuǎn)而受傷。

3、腳踏開關(guān)應有保護蓋或隱藏在床的凹陷部分,以免零落,零件掉落在開關(guān)上,啟動機械設(shè)備,傷人。

4、煤泥干燥設(shè)備的工作場地應具有良好的環(huán)境,即照度應適當,濕度和溫度應適中,噪聲和振動應小,并應放置零件和固定裝置 整齊。 因為這將鼓勵操作員感到舒服并且專心地工作。

5、每個煤泥烘干機設(shè)備應根據(jù)其性能和操作順序進行開發(fā),如安保操作程序和檢查,潤滑,維護等,以便操作人員遵守。

干燥器具有幾個模式,例如帶式干燥,轉(zhuǎn)鼓式干燥,箱型干燥,干燥塔等; 所述熱源包括煤,電,氣等; 該材料具有在干燥過程中的熱空氣流型和輻射型。

熱空氣滾筒干燥是熱空氣流從尾部向前移動,完全與材料接觸,并通過熱傳導,對流和輻射熱傳遞充分利用; 的熱能直接傳遞到材料,使得材料中的水分被在氣缸中連續(xù)地蒸發(fā),將材料送入。

嘴的空氣引導裝置提取大量的水分和濕氣流以防止由塵埃流出的二次污染; 通過內(nèi)部螺旋攪拌,掃地,抄板,推動物料運動來完成整個干燥過程; 逆流傳導除濕,避免減少的重復干燥過程的數(shù)量。

如何處理烘干機齒輪的頂部齒輪和小齒輪機

1、支撐輪向內(nèi)前進。兩套支持各保持輪組的被同時向內(nèi)推,其等于提高氣缸的中間位置,從而使大干燥器齒輪的齒隙變得更大。

這種方法可以在設(shè)備運行過程中實現(xiàn)的,但推進的量并不大,而且有必要注意支撐車輪的力的增加,這將導致軸瓦升溫。

2、輥子的底部被填充。甲鋼板墊被放置在輥基體的底部,并解除烘缸的中間的基極之間。此方法只能進行時,窯停止,千斤頂應與插孔被頂起。二手烘干機但沒有被輥的力狀態(tài)的改變的限制,因此它是適用于大型的調(diào)整。

3、干燥器小齒輪向外移動。 向外移動,小齒輪可以直接增加間隙。 這是為了向外移動余地減速器基座的螺栓孔和所述電機基座的螺栓孔。

此方法適用以下,更直觀,但是調(diào)整的量是有限的。 干燥機的大型齒圈和小齒輪的頂部間隙通常在0.25m 2-3mm的范圍內(nèi)調(diào)整。 當確定的齒隙,大齒輪的徑向偏差,應考慮,這將關(guān)系到齒輪模數(shù),以及所造成的輻射從烘缸到大齒輪的熱膨脹的量也應加以考慮。

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