酒泉二手多效蒸發(fā)器現貨供應售后無憂

單程型，沸騰溶液在加熱室中次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等，流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下效蒸發(fā)器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。

蒸發(fā)（或稱濃縮）是指將含有非揮發(fā)性溶質和揮發(fā)性溶劑組成的溶液進行蒸發(fā)濃縮的過程，主要是利用加熱作用使溶液中部分溶劑汽化而獲得，從節(jié)能觀點出發(fā)，多效降膜式蒸發(fā)器充分利用蒸發(fā)所產生的次蒸汽作為其他效加熱系統的熱源，即要求蒸發(fā)裝置能提供溫度較高的次蒸汽，這樣既可減少鍋爐生蒸汽的消耗量，又可減少末效進入冷凝器的次蒸汽量，提高蒸汽的利用率。

蒸發(fā)器是種化工處理設備，可以用于各種物品的蒸發(fā)處理，這當中也包含了廢水。廢水蒸發(fā)器的出現了和運用，不確定解決了廢水處理過程中存在的難題，同時又環(huán)比降低了處理成本，屬于節(jié)能環(huán)保設備。然而生活和工業(yè)中產生的廢水種類有許多，廢水蒸發(fā)器是如何做到有效應對這么多的廢水？雖說廢水的種類許多，導致其特性和處理方式也是千變萬化的，不過有了廢水蒸發(fā)器這將都不是事。

直接接觸型，加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器，蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，料液經預熱后由蒸發(fā)器底部引入，在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內高速上升，般常壓下操作時適宜的出口汽速為～m/s，減壓下操作時汽速可達至m/s或更大些。

其燃燒室在溶液中的浸沒深度般為，m，出燃燒室的氣體溫度可達℃以上，因是直接觸接傳熱，故它的傳熱效果很好，熱利用率高，在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中，它已得到廣泛應用，但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染，則該類蒸發(fā)器般不適用，中文名蒸發(fā)器外文名evaporator;evaporationpan類型循環(huán)型和膜式應用蒸發(fā)室。

另外是設備性能方面的區(qū)別，出于材質，結構等方面的特性，使得絲管蒸發(fā)器和板式蒸發(fā)器在耐腐性，安全性等方面有非常大的區(qū)別。然而總的來說，或者是板式蒸發(fā)器更勝籌，具備著很強的抗氧化能力。此外，絲管蒸發(fā)器加工過程中會引發(fā)許多焊點，這就容易出現了內漏或腐蝕的不良現象。而板式蒸發(fā)器是種無焊點裝置，對此以上的個個問題都不需要擔心。篤信通過看了以上的格外再之后，哪種蒸發(fā)器更加理想大家伙應當又數了吧。

就如同并流加料來說吧，溶液會從壓強和溫度都比較高的蒸發(fā)器，向壓強溫度低的蒸發(fā)器流動，應該也就是說溶液在每個時效之間的流動是靠壓差來完成的。在這種情況下，溶液通常都能出現了過熱的狀態(tài)并發(fā)生氣化，蒸發(fā)效果有可能會進步提高，從而環(huán)比降低能耗。

如果首效采用較高壓力的加熱蒸汽，則末效可以采用常壓蒸發(fā)或低真空蒸發(fā)，此時，末效產生的次蒸汽具有較高的溫度，其熱能絕大部分被利用，蒸發(fā)器的效數，在多效蒸發(fā)中，將前效的蒸汽作為后效的加熱蒸汽，所以多效蒸發(fā)能節(jié)省生蒸汽的消耗量，在具體操作條件下，當效數增多時，各效溫度差損失之和隨之增大，因而有效總溫度差減小。

現代麻醉機的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外，有單獨的氧氣氣流與之連接，蒸發(fā)出的吸入麻醉藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入，在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質（通常稱之為加熱蒸汽、次蒸汽或新鮮蒸汽），通過金屬壁間接傳熱給溶液，溶液受熱后，溶劑沸騰汽化，產生的蒸汽（大多數情況下也是水蒸氣）叫做次蒸汽。

廢水蒸發(fā)器能夠做到多種蒸發(fā)系統，例如雙效，效，效，五效等，可以滿足不同性質物料的蒸發(fā)要求，使蒸發(fā)分離出的水達到guo家排放標準。并且廢水蒸發(fā)器的傳熱系數也相當大，就此對傳熱溫差提出的要求會特別??；其它，設備還應該利用廢汽及其它低熱值熱源作為蒸發(fā)器熱源，從而極大地降低生蒸汽用量，達到zui大的節(jié)能效果，為企業(yè)帶來的經濟效益就就此體現出來了。

因其結構設計上的特殊性，使得料液在設備中的流速會極其快，所以其成膜所需的氣體量和流速都能十分小，這對保證蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率是有利的。但同時也要控制好蒸發(fā)器料液下流速度，避免因過快而影響成膜質量。從百六十度來看，降膜蒸發(fā)器和升膜蒸發(fā)器在定程度上是互補的，所以兩者配合使用的話效果會更理想。

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間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液，即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程，．按操作壓力分：，可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作，中文名降膜蒸發(fā)器外文名Fallingfilmevaporator流動方式成均勻膜狀自上而下流動工藝流程形式順流（并流）、逆流、混流、平流應用醫(yī)藥、食品、化工特點傳熱系數較高。

目錄，簡介，?蒸發(fā)器分為循環(huán)型和膜式兩大類，?醫(yī)學中蒸發(fā)器vaporizer，?溶液沸點升高，?物料及工藝特性，?能量回收，應用，蒸發(fā)操作的分類，?循環(huán)性蒸發(fā)器，?單程型蒸發(fā)器，尤其是適用于熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。

此中懸掛式支座是由底板和直立筋板構成的，而支承式支座的構件絕大多數為型鋼，就如同鋼管，角鋼，槽鋼直接與底板焊接就能夠成型了。懸掛式支座以結構簡單，輕便著稱，僅是對蒸發(fā)器壁產生了的局部應力會格外大；支承式支座在使用的過程中不用要專門的框架或鋼梁來支承設備。在選配的過程中要根據蒸發(fā)器的大小，形態(tài)開展，通常兩個或個就足夠了；安裝的時刻也有講究，要保證各支座在同水平上。