阿克蘇二手多效蒸發(fā)器技術(shù)好產(chǎn)品展示

常用的加熱管直徑為～mm，管長(zhǎng)和管徑之比約為～，由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在，Ns/m范圍內(nèi)）、熱敏性的物料，對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足，場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠(chǎng)，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果，按蒸發(fā)方式分：，按加熱方式分：，按操作壓力分：，按效數(shù)分：，蒸發(fā)器的特點(diǎn)，目前常用的間壁傳熱式蒸發(fā)器，按溶液在蒸發(fā)器中停留的情況，大致可分為循環(huán)型和單程型兩大類(lèi)，降膜蒸發(fā)器，工藝流程，所謂均勻分布不僅是指液體要均勻地分配到每根管子中，還要沿每根管的全部周邊均勻分布，并在整個(gè)管子的長(zhǎng)度上保持其均勻性。

高真空、低蒸發(fā)溫度：正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降，所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過(guò)程可以在高真空度與相應(yīng)的較低溫度條件下進(jìn)行，此特點(diǎn)特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)，物料過(guò)流時(shí)間短：刮板端面上帶有定角度的溝槽推動(dòng)料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動(dòng)并脫離加熱面，利用這方法把停留時(shí)間降到zui小，消除了熱分解，聚合或變質(zhì)。

蒸發(fā)器的介紹

蒸發(fā)器是制冷產(chǎn)品中極其關(guān)鍵的個(gè)部件，像冰箱中的低溫的冷凝“液”體都是通過(guò)蒸發(fā)器，才能與外界空氣實(shí)現(xiàn)熱交換的，“氣”化進(jìn)行吸熱，才能產(chǎn)生制冷效果的。蒸發(fā)器由加熱室、蒸發(fā)室兩個(gè)部分組成。加熱室會(huì)提供液體所需的蒸發(fā)熱量，從而促進(jìn)液體產(chǎn)生沸騰和汽化；蒸發(fā)室讓氣液進(jìn)行完全隔離。蒸發(fā)器作為熱交換器能夠?qū)⒅评淇臻g的熱量傳遞給制冷劑，經(jīng)吸收箱內(nèi)食品的熱量后蒸發(fā)為制冷劑飽和蒸氣，達(dá)到制冷的目的。

以下就是小編對(duì)蒸發(fā)器的操作的分類(lèi)

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產(chǎn)品特點(diǎn)：，高傳熱效率和材料加熱實(shí)現(xiàn)了供熱系統(tǒng)，甚至用蒸汽加熱和料液時(shí)間短流電影風(fēng)格蒸發(fā)，該設(shè)備具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量，如果配備了熱加壓泵，蒸發(fā)工藝在制藥生產(chǎn)中應(yīng)用較多，如中藥生產(chǎn)方面是將提取液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮而得到濃縮液或流浸膏，又如在抗生素生產(chǎn)中蒸發(fā)操作用于發(fā)酵濾液、樹(shù)脂洗脫液以及各種提取液的濃縮。

沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)，工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類(lèi)，．按加熱方式分：，效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為℃左右。

按蒸發(fā)方式分：

自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。

沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類(lèi)。

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但它的明顯缺點(diǎn)是能量消耗大，每平方米加熱面積約需，～，kW，單程型蒸發(fā)器，這大類(lèi)蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)是：溶液在蒸發(fā)器中只通過(guò)加熱室次，不作循環(huán)流動(dòng)即成為濃縮液排出，當(dāng)料液不能均勻地濕潤(rùn)全部加熱管的內(nèi)表面時(shí)，缺液或少液表面就可能因蒸干而結(jié)垢，結(jié)垢表面反過(guò)來(lái)又阻滯了液膜的流動(dòng)從而使鄰近區(qū)域的傳熱條件進(jìn)步惡化。

現(xiàn)代麻醉機(jī)的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外，有單獨(dú)的氧氣氣流與之連接，蒸發(fā)出的吸入麻醉藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入，在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質(zhì)（通常稱(chēng)之為加熱蒸汽、次蒸汽或新鮮蒸汽），通過(guò)金屬壁間接傳熱給溶液，溶液受熱后，溶劑沸騰汽化，產(chǎn)生的蒸汽（大多數(shù)情況下也是水蒸氣）叫做次蒸汽。

按加熱方式分：

直接熱源加熱 它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程。

間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程。

按操作壓力分：

可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對(duì)于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)

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自然循環(huán)蒸發(fā)器，系統(tǒng)組成：，各效加熱器、各效分離器、冷凝器(混合式或表面式)、進(jìn)料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門(mén)管路等，各效加熱器、各效分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及界內(nèi)管道閥門(mén)等組成。

間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液，即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程，．按操作壓力分：，可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作，中文名降膜蒸發(fā)器外文名Fallingfilmevaporator流動(dòng)方式成均勻膜狀自上而下流動(dòng)工藝流程形式順流（并流）、逆流、混流、平流應(yīng)用醫(yī)藥、食品、化工特點(diǎn)傳熱系數(shù)較高。

按效數(shù)分：

可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的次蒸汽直接冷凝不再利用，稱(chēng)為單效蒸發(fā)。若將次蒸汽作為下效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過(guò)程即為多效蒸發(fā)。

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降膜蒸發(fā)器可分為效降膜蒸發(fā)器、雙效降膜蒸發(fā)器、效降膜蒸發(fā)器、效降膜蒸發(fā)器等，各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空泵、各效料液輸送泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門(mén)管路等，由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。

其中主要針對(duì)蒸發(fā)過(guò)程中流動(dòng)性差，容易結(jié)垢的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；，．在蒸發(fā)過(guò)程中，物料加熱通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)在管內(nèi)快速流動(dòng)，受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象，．物料通過(guò)設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進(jìn)出料，加熱蒸發(fā)時(shí)間短，適用于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。

蒸發(fā)器有哪些作用

常見(jiàn)的冷卻液體載冷劑的蒸發(fā)器。用于冷卻液體載冷劑——水、鹽水或乙醇水溶液等。這類(lèi)蒸發(fā)器常用的有臥式蒸發(fā)器、立管式蒸發(fā)器和螺旋管式蒸發(fā)器等。

常見(jiàn)的冷卻空氣的蒸發(fā)器。這類(lèi)蒸發(fā)器主要是用于有冷卻排管管道和冷風(fēng)機(jī)的使用。

以上就是小編對(duì)蒸發(fā)器工作原理和分類(lèi)，以及蒸發(fā)器作用的介紹，希望大家能夠?qū)φ舭l(fā)器有所了解，能夠在以后的家裝生活中有所運(yùn)用。