駐馬店二手常壓反應(yīng)釜哪家專(zhuān)業(yè)誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
電加熱反應(yīng)釜的電氣控制儀表應(yīng)由專(zhuān)人操作,并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施,夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口,反應(yīng)釜夾套換熱形式,主要還是以下幾種,為了提高傳熱效率,在反應(yīng)釜夾套的上端,開(kāi)有不凝性氣體排出口,但須注意是夾套高度般不低于料液的高度,應(yīng)該比器內(nèi)液面高出~mm左右,以保證充分傳熱。
mm,玻璃反應(yīng)釜通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌,二手反應(yīng)釜的材質(zhì)多為不銹鋼,因此這就使得反應(yīng)釜在般情況下比較難和介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,而不是在任何條件下都不能夠被腐蝕,當(dāng)然除此之外,大家還應(yīng)該要了解下如何提高反應(yīng)釜的表面質(zhì)量,發(fā)揮出它的耐腐蝕性。
反應(yīng)釜的卸裝清洗步驟
加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求,打開(kāi)蒸氣閥前,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥,打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值,蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞,冷卻水壓力不得低于.兆帕,也不準(zhǔn)高于.兆帕。
再往小了劃分就分為電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜、多功能分散反應(yīng)釜等等,而生產(chǎn)廠(chǎng)家就是專(zhuān)門(mén)根據(jù)不同的行業(yè)對(duì)于反應(yīng)釜的特殊要求來(lái)對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行制造的,對(duì)于蒸餾釜,如果作業(yè)人員操作失誤,反應(yīng)失控造成管道閥門(mén)系統(tǒng)堵塞,正常情況下的常壓、真空狀態(tài)變成正壓,若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處置,本身又無(wú)緊急泄壓裝置,很容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后,緩慢排放氫氣至盡(注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥,以免氧氣進(jìn)入),打開(kāi)進(jìn)氣閥,沖入氮?dú)庵?Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥,然后緩慢打開(kāi)排氣閥,放出里面的混合氣體,將盡時(shí)重新輸入氮?dú)猓绱藫Q氣次后,用真空泵抽出液面上的氣體,打開(kāi)排氣閥、取樣閥,開(kāi)始從底閥放料(注意,由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi,因此杜絕灑落在盛器外),如有灑漏,請(qǐng)立即用濕毛巾將其蘸出,放入有水的桶內(nèi),后用少量稀酸將其破壞掉,放料畢立即關(guān)閉底閥門(mén)。
適合二手反應(yīng)釜內(nèi)部的酸洗鈍化處理,在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕,而且在定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕,不銹鋼反應(yīng)釜由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。
反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐gao溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。
放完料的反應(yīng)釜,應(yīng)立即清洗,清洗前應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:
將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌分鐘,此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋,對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗;
m~m,材質(zhì),碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等,攪拌型式,斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉[],設(shè)備安裝好后,通入定量的氮?dú)獗悍昼?,檢查有無(wú)泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。
清洗時(shí),必須清洗釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜