質(zhì)量好的二手三效蒸發(fā)器哪家專業(yè)品質(zhì)精良
介紹,循環(huán)管式蒸發(fā)器,加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,當代的麻醉機廣泛采用了溫度流量補償型蒸發(fā)器,即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時,能通過自動補償機制來保持揮發(fā)性吸入麻醉藥蒸發(fā)速度恒定,從而保證吸入麻醉藥離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。
多效降膜式蒸發(fā)器的特點,結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、占地面積小、安裝操作方便;,生產(chǎn)效率高、蒸發(fā)量大;,節(jié)能效果顯著,能耗僅為般降膜式蒸發(fā)器濃縮生產(chǎn)時的/左右,QA/Q≤,系統(tǒng)可控制,系統(tǒng)采用PLC編程,設(shè)備工藝參數(shù)可設(shè)定、控制,原料液和冷卻水均可自動控制,般所用的飽和蒸汽不超過℃,若超過℃,其相對壓強就很高,這樣會增加熱設(shè)備與操作費用。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮,可以處理牛奶,葡萄糖,淀粉,木糖,制藥,生物工程,環(huán)保,廢液回收等;
產(chǎn)品特點:
.高傳熱效率和材料加熱實現(xiàn)了供熱系統(tǒng),甚至用蒸汽加熱和料液時間短流電影風(fēng)格蒸發(fā),該設(shè)備具有更小的能源消耗,蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量,如果配備了熱加壓泵。
可分為單效與多效蒸發(fā),若蒸發(fā)產(chǎn)生的次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā),若將次蒸汽作為下效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā),由于后效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后效時會閃蒸部分水分,產(chǎn)生的次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往第效的傳熱系數(shù)比末效高很多,但是由于結(jié)構(gòu)上的限制,循環(huán)速度不大,加上溶液在加熱室中不斷循環(huán),使其濃度始終接近完成液的濃度,因而溶液的沸點高,有效溫度差就減小,次蒸汽,經(jīng)過壓縮機的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。
-,蒸發(fā)器適用范圍:,適用于氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸、苯丙銨酸;硝酸鈉、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結(jié)晶,以及粘度大、濃度高易結(jié)垢物料的濃縮,如蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度糖溶液的加工濃縮生產(chǎn),在國內(nèi)已普遍使用,效果較好,蒸發(fā)器蒸發(fā)能力:~kg/h對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考與選擇!。
.將液體蒸發(fā)而加速流動向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時間內(nèi)進行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā),在每個管是非常適用于食品的濃度,可以zui大保存食物營養(yǎng)。
.真空條件哪個符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程,同時可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵,次蒸汽的部分會被重新吸入,并與現(xiàn)場蒸汽混合。 蒸汽通過泵,噴入加熱外殼,傳播迅速,使液體緩慢加熱,非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。
質(zhì)量好的二手三效蒸發(fā)器哪家專業(yè)品質(zhì)精良
降膜蒸發(fā)器可分為效降膜蒸發(fā)器、雙效降膜蒸發(fā)器、效降膜蒸發(fā)器、效降膜蒸發(fā)器等,各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空泵、各效料液輸送泵、冷凝水泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等,由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
在這種蒸發(fā)器中,溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力,用泵迫使它沿定方向流動而產(chǎn)生循環(huán),循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調(diào)節(jié)來控制,般在,m/s以上,強制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比般自然循環(huán)的大,蒸發(fā)就是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移除,從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法:
蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除,以提高溶液的濃度,或
為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的
方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個蒸發(fā)器組成,低 溫℃左右)加熱蒸氣被引入di效,加熱其中的廢
液,產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣,使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā),這個過程直重復(fù)
到zui后效。di效凝水返回?zé)嵩刺?,其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出,份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)出多
倍的水出來。同時,高鹽廢水經(jīng)過由di效到zui末效的 依次濃縮,在zui末效達到過飽和而結(jié)晶析出,由此實現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進入效濃縮
m/s,此外,這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換,而且熱損失也較小,它的主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多,.列文式蒸發(fā)器上述的自然循環(huán)蒸發(fā)器,其循環(huán)速度不夠大,般均在,它是將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后,在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。
設(shè)備運行中,要注意定期清灰,清灰次數(shù)視灰塵量多少而定,般情況下,-天左右清次,注意:引風(fēng)機不應(yīng)停止轉(zhuǎn)動,設(shè)備在運行中,蒸汽汽包要時刻注意水位,要保證水位在水位計中線以上,以防掉水將熱管燒壞,影響設(shè)備正常使用,為減少熱量損失,確保余熱利用效果用戶必須對煙道,熱管蒸發(fā)器的入口管道煙箱及蒸汽包進行強化保溫。
結(jié)晶裝置,經(jīng)過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程,分離為 淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶
漿廢液;無機鹽和部分有機物可結(jié)晶分離出來,焚燒處 理為無機鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速或刮板溝槽上的角度可以控制停留時間,適應(yīng)性強、操作方便:由于薄膜蒸發(fā)器顯著特點:適宜平穩(wěn)蒸發(fā)和熱敏性物料的蒸餾,所以高粘度的物料或者隨濃度的提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)操作,加熱蒸汽壓力太高,不足以豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度快速增加,大量次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負荷,使真空逐漸減少。
蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便,并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風(fēng)力影響而脫開,附件:帶刻度量杯只、儲水器個、安裝框架個、金屬絲網(wǎng)罩個(防鳥飲水,用戶可自選),.降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的,但是在我們的生活中,蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途,像我們廚房中的冰箱,就需要蒸發(fā)器進行工作,才能保障冰箱的正常運作,那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?