好用的二手常壓反應(yīng)釜報(bào)價(jià)單供應(yīng)信息
Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥,然后緩慢打開(kāi)排氣閥,放出里面的混合氣體,將盡時(shí)重新輸入氮?dú)?,如此換氣次后,用真空泵抽出液面上的氣體,打開(kāi)排氣閥、取樣閥,開(kāi)始從底閥放料(注意,由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi,因此杜絕灑落在盛器外),如有灑漏,請(qǐng)立即用濕毛巾將其蘸出,放入有水的桶內(nèi),后用少量稀酸將其破壞掉,放料畢立即關(guān)閉底閥門(mén)。
拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,如果密封是采用墊片氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果,當(dāng)降溫冷卻時(shí),可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過(guò)大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋,工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過(guò)℃時(shí),磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于℃,以免磁鋼退磁。
電加熱反應(yīng)釜設(shè)備維護(hù)辦法
所有閥門(mén)使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過(guò)猛,以免損壞密封面。電加熱反應(yīng)釜的電氣控制儀表應(yīng)由專(zhuān)人操作,并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。電加熱反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上,工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況來(lái)決定,設(shè)備與工作臺(tái)周定要留有定的空間,以便安裝與后期維修。
這樣固體反應(yīng)物將沉淀在這個(gè)輔助的不銹鋼反應(yīng)釜底上,而不會(huì)在實(shí)際的不銹鋼反應(yīng)釜底上形成絕熱層,電加熱反應(yīng)釜溫度控制電加熱化學(xué)反應(yīng)釜,電加熱溫度控制電加熱化學(xué)反應(yīng)釜是種廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工生產(chǎn)中的種常設(shè)備,主要用于精細(xì)化工原原料的生產(chǎn),反應(yīng)釜的溫度控制有兩種靠調(diào)節(jié)雙向晶閘管的導(dǎo)通角的大小來(lái)調(diào)節(jié)輸出功率的大小;。
選用的清洗方法,不得損傷釜體釜蓋的密封面,防止造成設(shè)備使用不良,必須了解選用的清洗方法的實(shí)用性,如被清洗的釜體過(guò)大不能放入超聲波槽中進(jìn)行清洗,反應(yīng)釜的卸裝清洗步驟,確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后,緩慢排放氫氣至盡(注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥,以免氧氣進(jìn)入),打開(kāi)進(jìn)氣閥,沖入氮?dú)庵?,放完料的反?yīng)釜,應(yīng)立即清洗,清洗前應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:。
電加熱反應(yīng)釜安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度,設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件,反應(yīng)釜安全閥,都必須按反應(yīng)釜的要求配備。電加熱反應(yīng)釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動(dòng)部位牢固可靠性,各連接管道、管口、密封件與整機(jī)做氣密試驗(yàn),要無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象.
加熱夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油(汽)測(cè)溫,放空蒸汽閥門(mén)、電熱棒等接管孔,在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕,反應(yīng)完畢后,先進(jìn)行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,制止帶壓拆開(kāi),再將主螺栓、螺母對(duì)稱(chēng)地松開(kāi)卸下,然后留心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過(guò)程中應(yīng)分外留心維護(hù)密封面,避免損害密封面而致使泄露。
搪玻璃反應(yīng)釜,適用的范圍:廣泛的應(yīng)用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),鋼襯PE反應(yīng)釜,適用的范圍:適用酸、堿、鹽及大部分醇類(lèi),從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。
反應(yīng)釜的傳熱夾套般由普通碳鋼制成,它是個(gè)套在反應(yīng)器筒體外面,形成密封空間的容器,即簡(jiǎn)單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。反應(yīng)釜夾套換熱形式,主要還是以下幾種。
如果加熱介質(zhì)是水蒸汽,則進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端,冷凝液從底部排出;如果傳熱介質(zhì)是液體,則進(jìn)口管應(yīng)安置在底部,液體從底部進(jìn)入,上部流出,使傳熱介質(zhì)充滿(mǎn)整個(gè)夾套的空間。對(duì)于較大型的容器,為了得到較好的傳熱效果,在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板,以縮小夾套中流體的流通面積,提高流體的流動(dòng)速度和避免短路,但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜些。
m~m,材質(zhì),碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等,攪拌型式,斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉[],設(shè)備安裝好后,通入定量的氮?dú)獗悍昼姡瑱z查有無(wú)泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。
檢查水、電、氣是否符合安全要求,打開(kāi)蒸汽閥前,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥,打開(kāi)蒸汽閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套鎳壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值,蒸汽閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng),蒸汽管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞,采用無(wú)機(jī)非金屬絕熱材料,可完全緊貼釜體,保溫罩的自重輕減釜體整體重量,同時(shí)可拆卸的設(shè)計(jì)形式更易于對(duì)釜體的檢修維護(hù)。
為了提高傳熱效率,在反應(yīng)釜夾套的上端,開(kāi)有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距,視容器公稱(chēng)直徑的大小,采用不同的數(shù)值,般取~mm。夾套的高度決定于傳熱面積,而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度般不低于料液的高度,應(yīng)該比器內(nèi)液面高出~mm左右,以保證充分傳熱。