錦州二手濃縮蒸發(fā)器工廠
如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點,.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
加熱室會提供液體所需的蒸發(fā)熱量,從而促進(jìn)液體產(chǎn)生沸騰和汽化;蒸發(fā)室讓氣液進(jìn)行完全隔離,以下就是小編對蒸發(fā)器的操作的分類,按蒸發(fā)方式分:,自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低,直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮,可以處理牛奶,葡萄糖,淀粉,木糖,制藥,生物工程,環(huán)保,廢液回收等;
產(chǎn)品特點:
.高傳熱效率和材料加熱實現(xiàn)了供熱系統(tǒng),甚至用蒸汽加熱和料液時間短流電影風(fēng)格蒸發(fā),該設(shè)備具有更小的能源消耗,蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量,如果配備了熱加壓泵。
Mvr蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效漿膜蒸發(fā)器[]MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在di次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時,產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點,從而達(dá)到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為℃左右。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā),工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類,按加熱方式分:,間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液,即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程,按操作壓力分:,以上就是小編對蒸發(fā)器工作原理和分類,以及蒸發(fā)器作用的介紹,希望大家能夠?qū)φ舭l(fā)器有所了解,能夠在以后的家裝生活中有所運(yùn)用。
.將液體蒸發(fā)而加速流動向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā),在每個管是非常適用于食品的濃度,可以zui大保存食物營養(yǎng)。
.真空條件哪個符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程,同時可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵,次蒸汽的部分會被重新吸入,并與現(xiàn)場蒸汽混合。 蒸汽通過泵,噴入加熱外殼,傳播迅速,使液體緩慢加熱,非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。
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立式降膜蒸發(fā)器和降膜式再沸器如下圖(a)和圖(b)所示,料液從頂部進(jìn)入料液分布器,產(chǎn)生的蒸汽通常是與液膜并流往下,由于汽化表面很大,蒸汽中的液沫夾帶量較少,料液在管內(nèi)壁呈膜狀流動,不充滿管子的整個截面,所以通過的料液量可以很少,料液分布器是降膜蒸發(fā)器的關(guān)鍵部件,降膜蒸發(fā)器的熱交換強(qiáng)度和生產(chǎn)能力實質(zhì)上取決于料液沿?fù)Q熱管分布的均勻程度。
從效加熱室殼程冷凝出的水和分離室蒸發(fā)出的冷凝水生產(chǎn)回用,效濃縮液直接去結(jié)晶器冷卻結(jié)晶,晶體以晶漿的形式通過塑料鋼絲管排出到離心機(jī),結(jié)晶產(chǎn)量約Kg/h,可以采取兩臺結(jié)晶器切換操作,設(shè)備材質(zhì):氯化銨溶液腐蝕性強(qiáng),對設(shè)備的腐蝕極為嚴(yán)重,工業(yè)純鈦對氯化銨有優(yōu)良的耐腐蝕性能,但是操作溫度不能超過℃(鈦材的腐蝕速度約。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法:
蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除,以提高溶液的濃度,或
為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機(jī)鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的
方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個蒸發(fā)器組成,低 溫℃左右)加熱蒸氣被引入di效,加熱其中的廢
液,產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣,使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā),這個過程直重復(fù)
到zui后效。di效凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍畢R 集后作為淡化水輸出,份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)出多
倍的水出來。同時,高鹽廢水經(jīng)過由di效到zui末效的 依次濃縮,在zui末效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出,由此實現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進(jìn)入效濃縮
?直接接觸傳熱的蒸發(fā)器,耗能比較,蒸發(fā)器分為循環(huán)型和膜式兩大類,醫(yī)學(xué)中蒸發(fā)器vaporizer,揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài),溶液沸點升高,物料及工藝特性,能量回收,蒸發(fā)過程是溶劑汽化過程,由于溶劑汽化潛熱很大,所以蒸發(fā)過程是個大能耗單元操作,同時濃縮溶液和回收溶劑,例如有機(jī)磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產(chǎn)中酒jing浸出液的蒸發(fā)等;。
蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門,醫(yī)學(xué)中使用的蒸發(fā)器vaporizer,揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài),降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
結(jié)晶裝置,經(jīng)過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程,分離為 淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機(jī)物)和濃縮晶
漿廢液;無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來,焚燒處 理為無機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便,并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風(fēng)力影響而脫開,附件:帶刻度量杯只、儲水器個、安裝框架個、金屬絲網(wǎng)罩個(防鳥飲水,用戶可自選),.降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。
這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點,此外,設(shè)備的清洗和維修也不夠方便,所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求,加熱室象個籃筐,懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替循環(huán)管,溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器內(nèi)分離,完成液由分離器底部排出,次蒸汽則在頂部導(dǎo)出。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的,但是在我們的生活中,蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途,像我們廚房中的冰箱,就需要蒸發(fā)器進(jìn)行工作,才能保障冰箱的正常運(yùn)作,那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?