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克拉瑪依二手內(nèi)外盤管反應(yīng)釜價格表產(chǎn)品展示

作者: 瀏覽:55885 來源: 時間:2021-02-04

克拉瑪依二手內(nèi)外盤管反應(yīng)釜價格表產(chǎn)品展示

安裝、操作規(guī)范,高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置,每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好,在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按國家標準GB-《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時已試驗好,不得隨意調(diào)整。

通過調(diào)節(jié)單位時間內(nèi)周波次數(shù)來調(diào)節(jié)輸出功率的大小,前種負載上得到的電壓是非正弦波,會造成電網(wǎng)的污染;移相觸發(fā)方式還縮短了晶閘管的使用壽命,后種其波形為完整本系統(tǒng)采用后者,不銹鋼反應(yīng)釜攪拌方式普通有錨式、槳式、渦輪式、推進式攪拌或框式攪拌等,攪拌安裝在高徑比擬大時,可用多層攪拌槳葉,也可依據(jù)用戶的請求恣意選配。

電加熱反應(yīng)釜設(shè)備維護辦法

所有閥門使用時,應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛,以免損壞密封面。電加熱反應(yīng)釜的電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。電加熱反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況來決定,設(shè)備與工作臺周定要留有定的空間,以便安裝與后期維修。

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傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式,適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗,用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。

電加熱反應(yīng)釜的電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施,夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進出口,反應(yīng)釜夾套換熱形式,主要還是以下幾種,為了提高傳熱效率,在反應(yīng)釜夾套的上端,開有不凝性氣體排出口,但須注意是夾套高度般不低于料液的高度,應(yīng)該比器內(nèi)液面高出~mm左右,以保證充分傳熱。

電加熱反應(yīng)釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度,設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件,反應(yīng)釜安全閥,都必須按反應(yīng)釜的要求配備。電加熱反應(yīng)釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性,各連接管道、管口、密封件與整機做氣密試驗,要無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象.

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廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用不銹鋼,反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點:反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。

保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時調(diào)換或修理,設(shè)備不用時,定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達到耐用的目的。

反應(yīng)釜的傳熱夾套般由普通碳鋼制成,它是個套在反應(yīng)器筒體外面,形成密封空間的容器,即簡單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進出口。反應(yīng)釜夾套換熱形式,主要還是以下幾種。

如果加熱介質(zhì)是水蒸汽,則進口管應(yīng)靠近夾套上端,冷凝液從底部排出;如果傳熱介質(zhì)是液體,則進口管應(yīng)安置在底部,液體從底部進入,上部流出,使傳熱介質(zhì)充滿整個夾套的空間。對于較大型的容器,為了得到較好的傳熱效果,在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板,以縮小夾套中流體的流通面積,提高流體的流動速度和避免短路,但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜些。

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應(yīng)滿足化學(xué)動力學(xué)和傳遞過程的要求,做到反應(yīng)速度快、選擇性號好、轉(zhuǎn)化率gao、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少;,反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。

鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接,鍋體下部有放料孔,鍋內(nèi)有攪拌器,鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔,反應(yīng)釜的外層與蒸汽管道均應(yīng)用或其他不易傳熱物質(zhì)做保溫層裹在外面,減少能量消耗,又避免操作者,反應(yīng)釜般常用的是搪瓷釜,即釜的內(nèi)壁表面涂有耐酸堿搪瓷,它具有玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和鋼制容器的承壓能力。

為了提高傳熱效率,在反應(yīng)釜夾套的上端,開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距,視容器公稱直徑的大小,采用不同的數(shù)值,般取~mm。夾套的高度決定于傳熱面積,而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度般不低于料液的高度,應(yīng)該比器內(nèi)液面高出~mm左右,以保證充分傳熱。